自动油水分离器使用维护注意事项
1 设备使用前,应先往油水分离仓内注清水,直至水位到观察窗口下沿。
2 在手动运行模式下，检查除渣、反冲洗、加热是否正常，如果正常，切换到自动模式下运行。
3.厨房的下水槽和下水孔应设置滤网，滤网孔尺寸不应超过10mmx10mm。禁止将乳制品、淀粉、米粉、面条、米饭等排入厨房下水道。
4、用于公共场合的油水分离器，前端须配备检查箱，如果检查箱内的残渣超过其内部过滤篮子容积的2/3，须通知管理部门，加强厨房的排水管理，控制残渣的排入量。
5.每天至少巡检一次设备，检查设备进出水是否正常，机电设备是否正常，有无报警，反冲洗泵是否正常，并做好巡检记录。
6.每天至少清洗检查箱中和除渣器中的滤网各一次，每天及时清理设备分离出的固体残渣。
7每天查看观察窗内的油位，当集油仓油层厚度达到5-10cm时，须在无进水情况下手动排除;当油层厚度达到15cm以上时，可在有进水时手动排油。及时检查废油收集桶中的油位，清理已满的收集桶。
8.放油之前，手动搅拌集油仓上方的搅拌器，搅碎集油仓中板结的浮渣，让浮渣与油一起排放到集油桶。
9.为保证正常排油，集油仓在温度低于40°℃时开始加热，最高加热温度不超过55°℃。
10.保持设备及周围环境的清洁，设备表面每星期至少保洁一次，设备间地面每天至少清扫一次。
11.油水分离仓应定期排空，一般要求分离仓内的淤积不应超过分离仓容积的1/5，建议每个月排空一次，可根据实际情况进行调整。排空须在没有进水的情况下进行，排空前须断开设备电源，排空的水须及时处理，排空后须重新往分离仓内灌清水到视窗下沿。
12.设备须长时间停机时，应切断主电源，停机时间超过20天时，还应排空清洗设备。
警示:!
当油水分离仓中的液位低于视镜下沿时，禁止开启加热功能。
每两周至少取出并清洗一次出水口处的物位探头(若配置)。
